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鋼筋加工設(shè)備類
以直徑40mm以內(nèi)的螺紋鋼和圓鋼為主的設(shè)備分類:
1、調(diào)直調(diào)直切斷機(jī):由于技術(shù)限制在十年代的鋼筋加工技術(shù),還停留在,調(diào)直機(jī)只能調(diào)直鋼筋,切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術(shù)的進(jìn)步,出現(xiàn)了可以及鋼筋調(diào)直切斷于一體的鋼筋調(diào)直機(jī)。這大大節(jié)省鋼筋加工所耗費(fèi)的時間。現(xiàn)在人們指的鋼筋調(diào)直機(jī)大多數(shù)指的是這種鋼筋調(diào)直機(jī)。
2、鋼筋切斷機(jī):有手動、電動和液壓等多種型式。切斷的鋼筋的直徑都超過的20mm,切斷直徑為40mm。切斷機(jī)都是利用活動刀片相對固定刀片作往復(fù)運(yùn)動而把鋼筋切斷。
3、鋼筋彎曲機(jī):鋼筋彎曲機(jī)是使鋼筋變形的機(jī)器之一。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋,對他們進(jìn)行彎弧加工。機(jī)器的占地面積較小,價格也相對便宜,不會超過萬元??梢越o鋼筋彎曲帶來很大的便利。
4、鋼筋滾絲機(jī):一般是把圓鋼端頭剝肋滾壓成絲牙,是把鋼筋連接端直螺紋的機(jī)器。加工成品有地腳螺栓、預(yù)埋件等。
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在鈑金加工工藝流程的一步中,在第二步中進(jìn)行鈑金零件的總體規(guī)劃,根據(jù)鈑金零件的具體技能繪制圖紙,然后在下一步中進(jìn)行圖紙開發(fā)或數(shù)控編程,在下一步中進(jìn)行下料或數(shù)控沖壓操作,在下一步中進(jìn)行大型折彎加工, 下一步進(jìn)行鈑金零件的沖壓和鉚接,焊接鈑金零件,美化鈑金零件的表面,例如噴涂或電鍍,然后包裝和裝運(yùn)印刷機(jī)。鈑金加工安 全事故防范
1.對鈑金加工的工具要熟練,往往就是因?yàn)槭褂貌划?dāng)引起事故。
2.可以在周圍設(shè)置防護(hù)罩或者對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善,如擴(kuò)大安 全空間、縮小危險(xiǎn)面積等。
3.可以在一些危險(xiǎn)設(shè)備設(shè)置安全防護(hù),如沖壓設(shè)備、模具。
4.技術(shù)師傅要注意休息,避免工作走神。
5.盡量采用自動化高的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,這才是避免人工安全的根本途徑。
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折彎指數(shù)的計(jì)算主要是保證產(chǎn)品折彎規(guī)格的,并確定板材的長度。由于板材的表層在彎曲時被拉伸和拉長,而內(nèi)層被減少和縮短,只有中性層的長度保持不變。本質(zhì)上,中性層的長度等于材料的長度。事實(shí)上,對于相同厚度的板材,由于材料和強(qiáng)度的不同,硬度高的材料在彎曲時拉伸變形較小,中性層在外側(cè);強(qiáng)度低的材料拉伸變形大,中性層向內(nèi),所以在計(jì)算材料長度時需要修正彎曲指數(shù)。
除板材外,板材厚度、折彎視角及其模具形狀都對折彎指數(shù)有影響。由于上述因素的影響,彎曲鋼板折彎系數(shù)的計(jì)算比較困難。目前主要使用PRO/E等三維軟件測量板材的彎曲系數(shù),與彎曲指標(biāo)一致。
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